化工制藥行業溶媒回收設備
- 化工制藥行業產生的廢氣如何處理?溶媒回收設備能解決嗎?溶媒回收裝置:由真空控制器、隔膜真空泵、冷卻器、廢液回收瓶、廢氣吸附裝置等組合而成。具備高控制精度、耐腐蝕、閥門壽命長等特點。能有效吸收有害氣體改......
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產品詳情
化工制藥行業產生的廢氣如何處理?溶媒回收設備能解決嗎?
由真空控制器、隔膜真空泵、冷卻器、廢液回收瓶、廢氣吸附裝置等組合而成。
具備高控制精度、耐腐蝕、閥門壽命長等特點。
能有效吸收有害氣體改善實驗環境空氣。
可進行5段梯度蒸餾程序控制,對真空度進行逐步控制。
界面操作支持中文/英文切換,具備數據導出功能。
溶媒回收工藝和技術:
針對中低濃度含量的溶媒回收領域取得了較高的回收效率。
采用吸附劑及濃縮材料改性研發,成功建立了成熟的溶媒回收工藝和技術。
溶媒吸附回收處理設備保證實驗室的安全性,解決通風系統負壓的設計和系統控制。
幾種常見的溶媒回收設備的工作原理:
蒸餾法:利用溶液中不同組分揮發度的差異,通過加熱使溶媒揮發,再經冷凝回收。這種方法適用于熱穩定性好、揮發度差異較大的溶媒回收。
萃取法:利用溶媒在兩種不互溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數的不同,使溶媒從一種溶劑內轉移到另外一種溶劑中。適用于在水中溶解度不大且在有機溶劑中溶解度較大的溶媒回收。
膜分離法:利用特殊制造的、具有選擇透過性的薄膜,以外界能量或化學位差為推動力,對雙組分或多組分的溶質和溶劑進行分離、分級、提純和富集。適用于熱敏性物質和難分離物質的分離,具有高效、節能、環保等優點。
吸附法:利用固體吸附劑對液體或氣體中某一組分或多組分具有選擇性吸附作用,從而達到分離和回收的目的。適用于低濃度溶媒的回收,但需要定期更換吸附劑。
離子交換法:利用離子交換劑與溶液中的離子發生交換反應進行分離的方法。適用于某些特定離子的回收。
電解法:通過電解過程,使溶媒在陽極或陰極上發生氧化或還原反應,從而實現回收。適用于某些特定溶媒的回收。
在化學合成、有機合成和藥物合成等過程中,經常需要使用大量的有機溶劑。這些溶劑在使用后大多數變為廢棄物,如果不進行處理就會造成環境污染和資源浪費。溶媒回收設備可以有效地回收這些廢溶劑,并可重新使用,降低生產成本。